烧结料的适宜水分是保证造球、改善料层透气性的重要条件,混合料水分对烧结产质量的影响是十分重要和敏感的因素,直接影响FeO含量和固体的变化,从而影响烧结矿强度和粒度组成,准确控制混合料的水分是获得成品矿的重要条件。因此料层厚度提高至750㎜以后,降低配碳的同时将混合料的水分由8-9%稳定在7.5-8%。重点抓好返矿内打水量,保持较好的湿润度。烧结矿的固结机理是渣相连接,烧结过程中SiO2和FeO在低于1200℃的温度条件生成液相,将散料变为块状成品矿。
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试验分别在15min时取样一次。-精矿品位;▽-尾矿品位;-精矿率由图6可见,经旋流-静态微泡浮选柱一粗一扫闭路反浮选,精矿品位达到68%左右,尾矿品位降到12%以下,率在85%以上,效果比较明显,证明旋流-静态微泡浮选柱能很好地实现对某铁矿选矿厂低品位混合磁选铁精矿的。旋流-静态微泡浮选柱给矿口下移后的粗选效果为了降低并稳定旋流-静态微泡浮选柱的粗选尾矿品位,对浮选柱结构进行了改造,即将浮选柱的给矿口下移,使用图7中所示的给矿口2进行给矿。
烟台 要注意冷却液的温度,1%盐水的温度如高于6℃,不能使用。冷却液不能有油污、泥浆等杂质,不然,会出现硬度不足或不均匀现象。未经毛坯调质,硬度不会均匀,如要得到好的调质质量,毛坯应粗车,棒料要锻打。严把质量关,淬火后硬度偏低1~3个单位,可以调整回火温度来达到硬度要求。但淬火后工件硬度过低,有的甚至只有HRC25~35,必须重新淬火,绝不能只施以中温或低温回火以达到图纸要求完事,不然,失去了调质的意义,并有可能产生严重的后果。