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1、锅炉清洗化学清洗流程:水冲洗酸洗除垢水冲洗钝化。2、锅炉清洗前断与锅炉无关的其它系统。将清洗槽、清洗泵跟锅炉联接成一个清洗闭合回路。3、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查。锅炉内松散的污物。当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时。水冲洗结束。4、水洗后。在清洗槽内循环添加锅炉清洗粉。控制清洗主剂浓度在36%。温度在5060℃的范围内。于系统内进行循环清洗去污。清洗时间23小时左右。
在化学工业的生产过程中，由于很多方面的原因，凝汽器设备等和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、等污垢。产生的这些污垢会使设备和管道线路失效，装置系统会发生生产下降，能耗、物耗增加等 情况，污垢腐蚀特别严重时还会使流程中断，装置系统被迫停产，直接造成各种造成经济损失，因此，对于凝汽器设备清洗是不容忽视的。冷凝器是制冷系统中非常重要的一部分，对于工业运作都有很好的帮助。如果可以到定期清洗，从而能够减少很多问题的出现，那么如何进行凝汽器清洗？在实际清洗的时候都有哪些注意事项？
1、排循环水
为保障凝汽器设备清洗的顺利性，要 行循环水的排除。一般都要保证凝汽器是一个独立的循环系统，好隔离阀以及器，检查好凝汽器情况，是否能够保障有良好的清洗效果。注意在这个过程中要好细节考虑，看是否有存在清洗问题，从而能够避免后续清洗中出现问题。
2、进行测试
一般在正式清洗之前都会需要进行一个测试，主要就是考虑是否有渗漏现象，以免影响到清洗效果。好打压测试，保证是没有任何的渗漏情况，如果有出现渗漏的话也一定要提前采取预案措施。为保障整个清洗过程的顺利性，可以选择专业清洗团队进行检测，有任何问题都可以在检测过程中解决好，避免后续问题出现。
3、清洗排气
凝汽器清洗步骤事项都比较多，在连接好后要严格地按照有关操作事项进行。考虑到在清洗中可能会因为清洗液体与污垢反应而产生大量的气体，在实际清洗过程中就要注意排气，要通过放气阀将没有用的气体排出。在整个过程中监测也都很有必要，是否出现出题，及时控制好，对凝汽器的保护性也都比较好。
4、检测效果
在凝汽器清洗中后期的效果检测也都很有必要，可以直接采用PH值检测的方式，如果保持在2-3左右那么证明清洗剂是 的。后期清洗后也要查看清洗效果，如果没有干净的话要重复清洗，从而能够保障整个凝汽器的清洗效果，相对来说也可以减少清洗风险，安全性好。关于凝汽器清洗主要就是从这些方面考虑，按照操作步骤进行，规避风险，对凝汽器的长久使用来说都会有保障，需要操作者们有所了解。
2、为燃气和双燃烧器选择阀组（主要针对燃气锅炉）：使用气阀组选择表来选配足够口径的阀组。请注意。气阀组选择表的数值是以锅炉背压为0时的数据。在选择气阀组时必须将实际燃气压力减去锅炉背压来选择阀组。气阀组选择表的燃气是天然气。3、核对燃烧器的连接尺寸。特别是燃烧头需要适合锅炉。燃烧头的长度在锅炉内应该是燃烧头突出耐火喉口10-20毫米。在火焰尺寸图中核对火焰尺寸。请务必注意火焰不能碰到炉壁。综上。客户根据自身的实际情况结合燃油气锅炉科学选择方式综合考虑。确保选购到、节能稳定性高。适合自身的燃油气锅炉。
锅炉清洗是工业冷却循环水系统的中性运行清洗剂。可在系统正常运行条件下。溶解循环冷却水系统热设备内金属表面积结的水垢、锅炉清洗泥垢和混合型锈垢。用于正常运行中的各种工业循环冷却水系统。清洗热设备金属表面积结的水垢和粘附的粘泥污垢。用于停机状态下清洗热设备表面形成的浮锈、轻度锈垢、水垢和污泥垢。能特点：清洗效率高：对循环水系统内热设备金属传热面上粘附的水垢、锈垢等污垢能有效溶解。使其分散于冷却水中。通过排污排出冷却水系统。从而恢复热设备原有传热性能。保持循环水系统清洁、、低能耗运行。
