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椰壳活性炭是以 椰子壳为原料，经系列生产工艺精而成，外观为黑色，呈颗粒状，具有空隙发达、吸附性能好、强度高、易再生、经济耐用等优点。椰壳活性炭主要用于饮用水、纯净水、制酒、饮料、工业污水的净化、脱色、脱氯、除臭；也可用于炼油行业的脱硫等。
从无机废物中得到的可再用的产品包括可用于冶金工业的金属，可用于建筑及研磨材料的玻璃状的硅石。是等离子体废物的流程示意图，在等离子体热系统中，主要设备是两台等离子体火炬，即气化室和第二气化室。在废物时，垃圾首先被切碎并注入气化器(如所示等离子体热系统)。工作温度在18-19K，3KW。减容比高：9%甚至95%以上。产生的等离子体火炬可以很快使有机物成 和氢，无机物则变为玻璃状的硅石。
因椰壳活性炭比煤质活性炭成本高许多，而且成品活性炭材质一般不容易被普通大众所识别。市场上常有不法销商利用消费者无法识别材质的弱点，用煤质活性炭冒椰壳活性炭销，不管是民用还是工业用领域，此现象都较为严重。
其原因首先是气体的含湿量应低于湿表面，其次是气量本身，依靠大量气体和微弱的蒸汽压差，仍然可以进行蒸发，但是其能耗在干化工艺中处于上限。温度是影响所谓粉尘条件的因素之一。但是鉴于污泥的粉尘浓度下限较低，如果含氧量条件具备，所需的点燃能力非常小。即使3度的温度下，污泥粉尘也都是可能的。干燥器内的产品温度低并不是一个能够排除粉尘的根本性条件。.污泥混入沙石是否对干化设备产生影响?沙石混入对设备的安全性存在着负面影响。所以，以纳滤膜为基础的饮用水工艺，可能是臭氧/生物活性炭的理想替代工艺。事实上，目前在以河流为水源的欧洲 ，为了应对由蒸发残留物等问题引发的诸多水问题，已经始实施由臭氧/生物活性炭工艺向以纳滤分离为基础的饮用水工艺转换。纳滤膜在大型饮用水深度中应用存在的主要问题，首先是现有纳滤膜的操作压力大（.5-1.MP，电耗高；其次纳滤膜的通量低（1-3L/m2.h），膜设备的投资大；纳滤膜的有机和无机污染严重，运行费用高，操作管理复杂；并且纳滤膜的预要求高，预工艺组成复杂。



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